1、滑塊與導軌之間的間隙

滑塊與導軌之間的間隙調整主要是（shì）為了精度，調整過緊時會產生發熱的現象。一般小型機每一（yī）麵為0.02~0.05mm，大型機每一麵在0.03~0.20mm。

2、綜合間隙（xì）

綜合間隙的修正方法：在生產時用手觸摸運動中（zhōng）的滑塊本體，當滑塊運行到下死點時有震動感，表示綜合間隙過大，需要及時進行調整。

3、滑塊連杆的鎖緊

由於長期使用或（huò）過負荷，連杆會發生鬆（sōng）動（dòng），這種狀態一般認為是發生了過負荷；再有（yǒu）就是結合部位有油浸出也可能是發生了過負荷；這種狀（zhuàng）態必須及時進（jìn）行（háng）調整連杆鎖母（mǔ）的（de）鎖緊度，因為這關係到安全問題（tí）。

4、製動、離合器的保養

衝壓機的製動、離合器是衝壓機運轉安全的重要部件，它是（shì）發生（shēng）重大安全事故的誘（yòu）因，所以（yǐ）必（bì）須了解它的基（jī）本構造，並且每天作業前必須確認它的安全性（xìng）能，發現異常情況（kuàng）（如：滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常（cháng）震動、滑（huá）塊動作遲緩等等）及時報告維修。

另外，維修（xiū）人（rén）員也應注意（yì）製動、離合器的摩擦片之間如果間隙（xì）過（guò）大的表現是：壓縮空氣用量增大，衝壓機滑塊出現爬行狀態，嚴重時（shí）會出現一次操（cāo）作滑塊連續動作的情況，這是絕對不允許發生的。那麽如（rú）果調整間隙過小，製（zhì）動、離合器的摩擦片（piàn）會發出摩擦聲、發（fā）熱、電動機（jī）電流上升等（děng）現象，還會造成回程（chéng）彈簧（huáng）的損壞。（正常間隙標準1.5~3.0mm）。

5、脫離

脫離現象一般發（fā）生在下死點，上下模具閉合時，導致滑塊不能正常運行。這時可以（yǐ）使電動機逆轉運行並提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態，分次將滑（huá）塊（kuài）拉起至（zhì）上死點。

6、螺栓類（lèi）鬆動的修正

它包（bāo）括機床附屬設施的螺栓都必須定期確認，尤其是一些（xiē）高速頻（pín）繁作業（yè）的（de）衝壓機更應該注意，因為這（zhè）些機床的震動比（bǐ）較（jiào）大螺栓容易鬆動。一旦螺栓發生鬆動，如果不（bú）及時修正的話，會造成（chéng）一些意想不到的安全事故。

7、給油裝置的點檢

機械的運轉部（bù）分在供油（yóu）不及時時常會發生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等（děng）等（děng）的“跑、冒、滴、漏、堵”現象都必須及時（shí）處（chù）理。

8、壓（yā）縮空氣的檢查

機床壓縮空氣管（guǎn）線發生（shēng）漏氣時會造成壓力低下從（cóng）而影響機床（chuáng）動作（zuò）會發生不良，所以（yǐ）必須及時修理。

再有壓縮空氣的含水量也應控（kòng）製（可加裝空氣（qì）過濾幹（gàn）燥脫水裝置（zhì）），它（tā）是（shì）機（jī）床電（diàn）磁（cí）閥、汽缸等裝置發生動作遲緩和鏽蝕的重大誘因。

9、定（dìng）期對衝（chōng）床的精（jīng）度進行點檢

衝床的精度會對模具的使用壽命、製品的加工精度（dù）產生直接的（de）影響。但是機床精度是隨（suí）時間（jiān）的延長而劣化的，所以必須（xū）定期（qī）進行精度點（diǎn）檢，發現問題及時進行修理，以保障機床有比較精準的精度，從而保障生產出的製品精度。